工业和生活中常用不锈钢产品的材料种类及区分

不锈钢（Stainless Steel）就是指耐气体、蒸气、水得弱腐蚀物质和耐酸性、碱、盐等化学浸蚀性物质腐蚀的钢材牌号，又被称为不锈耐酸钢。实践应用中，常将耐弱腐蚀物质腐蚀的钢称之为不锈钢，而把耐溶剂物质腐蚀的钢称之为耐酸钢。因为二者在成分上的差别，前面一种不一定耐溶剂物质腐蚀，后者则一般均具备不锈钢性。不锈钢的耐腐蚀性依赖于钢中含有的合金成分。

一般他们把含镁量超过12％或含镍量大于8％的碳素钢称之为不锈钢。这类钢在空气中或者在腐蚀物质中具有一定的耐腐蚀能力，并且在较高温环境(>450℃)下具有很高的抗压强度。当含镁量达16 9／6～18％的钢称之为耐酸性不锈钢。在不锈钢里还加MoMnCu、Nb、Ti、W、Co等经典，不但提升钢的耐腐蚀能力，lSl~dz影响了钢的结构机构及物理学、结构力学性能。这种合金成分在钢里的含量不一样，对不锈钢的性能造成不一样危害。有的是带磁，有些无带磁，有些可以热处理工艺，有些则不可以热处理工艺。因为不锈钢具备耐腐蚀、耐高温、可塑性和延展性、传热系数低，而广泛运用于航空航天、航空公司、化工厂、原油、景观建筑水果等产业部门及日常日常生活用品中。

一般，依照合金成分，把普通不锈钢分成三类:奥氏体型不锈钢、金相组织型不锈钢、马氏体型不锈钢。在这三类基本上合金成分前提下，为了能特殊需求和目地，又催生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量小于50%的铁素体不锈钢。

依照合金成分分成：

1、奥氏体型不锈钢。

基材以体心分子结构的奥氏体组织(CY相)为主导，无带磁，主要是通过冷拉使之加强(并可能造成一定的带磁)的不锈钢。国外钢铁协会以200和300系列数据标识，如304。

2、金相组织型不锈钢。

基材以体心立方分子结构的金相组织机构((a相)为主导，有带磁，一般无法通过热处理工艺硬底化，但冷拉可让其轻度增强的不锈钢。国外钢铁协会以430和446为标识。

3、马氏体型不锈钢。

基材为马氏体组织(体心立方或立方米)，有带磁，经过热处理工艺可调节其结构力学性能的不锈钢。国外钢铁协会以410,420及其440数据标识。奥氏体高温下具备奥氏体组织，慨然适度的速率制冷至常温时，奥氏体组织可以转变成奥氏体(即淬硬层)。

4、马氏体-金相组织(两相)型不锈钢。

常规兼具马氏体和金相组织两相组织，在其中偏少相基体的含量一般超过15%，有带磁，可以通过冷拉使之增强的不锈钢，329属于典型的两相不锈钢。与马氏体不锈钢对比，双相钢强度大，耐晶间腐蚀和耐氟化物地应力腐蚀及点腐蚀能力都有明显增强。

5、沉淀硬化型不锈钢。

基材为马氏体或马氏体组织，并可以通过沉淀硬化解决使之硬化的不锈钢。国外钢铁协会以600系列数据标识，如630，即17-4PH。

一般来说，除铝合金外，马氏体不锈钢的耐腐蚀性还是比较出色的，在腐蚀性相对较低的环境里，可以采取金相组织不锈钢，在轻微腐蚀性环境里，若需要原材料具备高韧性或高硬度，可以采取奥氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢。

特征和主要用途：

表层加工工艺区别：

薄厚区别：

1、由于炼钢厂机械设备在轧制过程中，热轧带钢遇热发生微小变型，造成轧出的木板薄厚发生误差，一般中心厚两面薄。在检测木板薄厚时国家规定的应精确测量板头正中间位置。

2、公差形成的原因是依据行业和客户满意度，一般分为大公差跟小公差：比如

所说不锈钢并不是完全不容易锈蚀，仅仅它适用范围和品质等级不一样，相比于其他类型的金属复合材料耐腐蚀性会强很多。那样怎么样的不锈钢不容易锈蚀呢？

危害不锈钢生锈的重要因素有三点：

1、合金成分的含量。

一般地说铬的含量在10.5%钢就不容易锈了。铬镍的含量越大耐腐蚀性越好，如304材料镍想要的含量在8-10%，铬的含量做到18-20%，这种不锈钢 钢在一般情况下一般不会锈蚀的。

2、制造业企业的冶炼厂加工工艺也会影响到不锈钢的耐腐蚀性。

冶炼技术好、机器设备优秀、加工工艺前沿的大一点的不锈钢厂不论是在合金成分控制，杂质清除、钢材制冷环境温度控制都可以得到确保，所以产品品质平稳靠谱，本质性价比高，不容易锈蚀。相反一些小的钢厂设备落伍，加工工艺落伍，冶炼厂环节中，残渣不可以清除，加工产品在所难免锈蚀。

3、环境因素，气候干燥自然通风舒适的环境不容易锈蚀。

而湿度大，连续阴雨天气、或空气中的含ph酸碱度大的生活环境地域就易锈蚀。304材料不锈钢，假如周围环境很差是会锈蚀的。

不锈钢表层发生锈迹该如何解决？

1、化学方法

用酸洗膏或喷雾器协助其腐蚀位置再次钝化处理产生氧化铬塑料薄膜使之再次修复耐腐蚀能力，酸洗钝化以后，为了能清除每一个污染物质和酸残余物，用温水进行相应的清洗至关重要。一切加工后用抛光机械再次打磨抛光，用抛光腊关闭就可以。对部分轻微锈迹的还可用1：1的柴油、汽车机油混合物用洁净毛巾清理掉锈迹就可以。

2、机械设备方式

喷砂处理清除，用玻璃或瓷器颗粒抛丸腐蚀，碾磨，清洗和打磨。用机械设备方式有很有可能清理掉之前被腐蚀原材料、研磨材料或抛光材料所造成的环境污染。任何各种各样环境污染特别是外界铁颗粒都会变成腐蚀的源头，尤其是在潮湿的环境中。因而，设备清除表层蕞好必须在干躁环境下开展靠谱清除。应用机械法只有清除其表层，无法改变原材料自身抗腐蚀能力。所以建议在机械设备清理完用抛光机械再次打磨抛光，用抛光剂修补表层也会更加极致。

常见不锈钢型号及性能

1、304不锈钢。是运用量比较大、适用范围蕞广泛的马氏体不锈钢之一，适用生产制造低合金板成形构件和输酸管路、器皿、零部件、各种仪表盘本身等，还可以生产制造无碳、低温设备和构件。

2、304L不锈钢。为了解决因Cr23C6进行析出导致304不锈钢在一些环境下存有很严重的晶间腐蚀趋向而持续发展的极低碳马氏体不锈钢，其敏化态耐晶间腐蚀能力明显好于304不锈钢。除抗压强度略低外，其他性能同321不锈钢，主要运用于需电焊焊接之后又无法进行时效处理的耐腐蚀设备及构件，适合于生产制造各种仪表盘本身等。

3、304H不锈钢。304不锈钢的结构支系，碳质量浓度在0.04%—0.10%，持续高温性能好于304不锈钢。

4、316不锈钢。在10Cr18Ni12钢前提下加入钼，使钢具有较好的耐氧化性物质和耐点腐蚀能力。在海面和其它各种各样物质中，耐腐蚀性好于304不锈钢，主要运用于耐缝隙腐蚀原材料。

5、316L不锈钢。超高碳钢，具有较好的耐敏化态晶间腐蚀的性能，适用生产制造厚断面尺寸的电焊构件及设备，如化工机械设备里的耐腐蚀原材料。

6、316H不锈钢。316不锈钢的结构支系，碳质量浓度在0.04%—0.10%，持续高温性能好于316不锈钢。

7、317不锈钢。耐缝隙腐蚀和抗蠕变能力好于316L不锈钢，用以生产制造石油化工及耐有机物腐蚀的机器。

8、321不锈钢。钛防老化的马氏体不锈钢，加入钛增强耐晶间腐蚀性能，并具有较好的持续高温结构力学性能，可以用极低碳马氏体不锈钢取代。除高热或抗氢腐蚀等专用型场所外，一般情况不建议使用。

9、347不锈钢。铌防老化的马氏体不锈钢，加入铌提升耐晶间腐蚀性能，在酸、碱、盐等腐蚀物质里的耐腐蚀性同321不锈钢，电焊焊接性能优良，就可以作耐腐蚀原材料又能作耐磨钢应用，主要运用于火力发电、石油化工行业，如制做器皿、管路、换热器、轴类、工业电炉里的炉体及其炉体温度表等。

10、904L不锈钢。非常彻底马氏体不锈钢，是德国奥托昆普(OUTOKUMPU)企业创造出来的一种非常马氏体不锈钢，其镍质量浓度为24%一26%，碳质量浓度低于0.02%，耐腐蚀性很好，在非氧化性酸如盐酸、冰醋酸、苯甲酸、硫酸铵中具有非常好的耐腐蚀性，与此同时具有较好的抗间隙腐蚀及抗地应力腐蚀性能。适用70℃下列各种各样浓度值盐酸，在过热蒸汽下耐一切浓度值、一切湿度的冰醋酸及甲酸与醋酸钠的混酸中耐腐蚀性也挺好。原来规范ASMESB-625把它归人镍基高温合金，新规范把它归到不锈钢。我国仅有类似型号015Cr19Ni26Mo5Cu2钢，极少数欧洲地区仪表盘厂家的重要材料选用904L不锈钢，比如E H的流量计的检测管是选用904L不锈钢，劳力士表的表壳的也选用904L不锈钢。

11、440C不锈钢。奥氏体不锈钢、能够在淬硬性不锈钢、不锈钢中强度蕞高，强度为HRC57。主要运用于制做喷头，滚动轴承，阀门的阀芯、高压闸阀、套筒规格、阀座等。

12、17-4PH不锈钢。奥氏体沉淀硬化不锈钢，强度为HRC44，具备高韧性、强度及抗腐蚀性，不可以用以高过300℃温度。对空气及稀释液酸或东台具有较好的抗腐蚀能力，它抗腐蚀能力与304不锈钢和430不锈钢一样，用以生产制造海上平台，涡轮发动机叶子，阀门的阀芯、高压闸阀、套筒规格、阀座等。